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公司产品

LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机

带式压滤机应用领域
  • ■ 电镀       ■ 造纸
  • ■ 皮革       ■ 酿造
  • ■ 洗煤       ■ 化学
  • ■ 冶金       ■ 制药
  • ■ 陶瓷       ■ 农业
  • ■ 食品加工     ■ 石油化工
  • ■ 生活污水     ■ 纺织印染
带式压滤机产品优势
  • ■ 占地面积小    ■ 可持续生产
  • ■ 使用寿命长    ■ 性价比高
  • ■ 操作简单     ■ 维护方便

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LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机 1

LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机,均为目前国内技术水平较高的污泥脱水机组。可连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点,广泛应用于市政及工业各行业的污泥浓缩脱水的治理中。其配备的轴承采用国外优质产品,使用寿命长,同时采用高品质的滤带及不锈钢喷嘴,完全确保带式污泥脱水机的性能和品质。目前该产品已遍及全国。

性能
主要的脱水压辊是专业设计,高品质的滤带在压滤过程中可迅速脱水,后面渐小的压辊排列以及滤带接触角度的改变,确保压力和剪切的最佳组合,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

结构
LDD系列带式污泥脱水机采用两条滤带压榨脱水,在正常压力脱水区之前还有一个重力脱水区,本独特结构不仅提高了脱水效率,减少化学药剂,而且大大降低了能耗。

优势
.浓缩脱水一体机可省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。
.一体化设备,自动控制,连续运行。
.能耗低,使用寿命长。
.浓缩脱水效率高,泥饼含固率高。
.易于管理,维护方便。
.低噪音,使用化学药剂少。
.经济可靠,应用范围广。

特点
滤带的张紧通过冲气的气囊来实现,使整条滤带保持恒定张力。压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的气动控制系统。对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置,确保污泥均匀地进入滤带,从而提高过滤效率和延长滤带的使用寿命。

技术参数

技术参数

机型

LDBZ-1000 LDBZ-1500 LDBZ-2000 LDBZ-2500 LDBZ-3000 LDBZ-3500

功率(KW)

主机

2.2 3 4 5.5 7.5 7.5

成套

11 13 17 19 22 25

滤带宽度(MM)

1000 1500 2000 2500 3000 3500

处理量(M3/HR)

6~11 8~16 12~23 16~28 19~33 22~41

外形尺寸

长(MM)

5200 5400 5500 5600 5600 5650

宽(MM)

1650 1900 2380 2900 3400 3900

高(MM)

1950 2100 2150 2200 2300 2350

机型重量(KG)

3200 4200 6500 7500 9000 10000

 

 

还广泛应用于纸浆纤维、葡萄酒、果酒等行业,用于榨取发酵后的葡萄皮渣中的汁液,或经果汁分离机分离后的葡萄皮渣以及蔬菜、沙棘果、蓝莓、石榴皮渣中的汁液等,酿酒行业,米酒酒糟脱水等,我国的酒精能源、精细化工、饲料添加剂等行业,用于含有部分纤维的物料的固液分离作业,如轻工、食品类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、化学纤维等,经本机脱水后的物料含水率≤65%。

LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机技术参数

处理能力 8-10(M3/H) 12-20(M3/H) 18-32(M3/H)
机功率 2.5 KW 3 KW 4KW
设备重量 4000kg 5000kg 6000kg
出渣压力 手动调节 液压调节 液压调节
网带宽 1000mm 1500mm 2000mm
外形尺寸 5300×1900×2000 5300×2400×2000 5300×2900×2000mm

LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机在不同行业的运行参数

污泥种类 污泥含固率
%
药剂使用量
%Ds
处理能力
kg.Ds/h.m
泥饼含固率
%
市政污泥 初沉污泥 2-6 2-4 120-350 25-38
剩余活性污泥 1-3 3-5 70-150 18-25
生化污泥 消化污泥 3-6 3-6 150-400 24-38
剩余活性污泥 1-3.6 2-5 50-160 18-25
自来水厂污泥 2-3 2-3 80-150 20-25
屠宰污泥 剩余活性污泥 1-2.5 6-10 50-140 18-22
沉淀+生化+凝固 2-4 5-8 80-150 18-26
工业污泥 造纸工业污泥 2-5 2-3 100-450 30-45
皮革工业污泥 3-5 3-8 100-350 22-38
食品工业污泥 1-2 4-8 50-80 15-18
染料工业污泥 1.5-2.5 4-10 50-140 17-22
海产品加工业污泥 1-2.5 2-3 50-70 16-18
酿酒工业污泥 2-3 2-3 60-100 18-23
炼油工业污泥 2-3 2-3 80-100 20-22
纺织工业污泥 2-3 2-3 80-180 20-25
印染工业污泥 2-3 2-5 80-150 18-20
制碱盐业污泥 20-23 2-3 1200-1840 42-45
酸性废水中和污泥 15-35 1.5-2.5 900-2800 50-65
电镀污泥 2-4 1.5-2.5 80-350 20-30
钢铁工业污泥 12-30 0.3-1 660-2400 70-83
淀粉渣 10-15 2-3 800-1500 45-50
洗煤厂污泥 54-56 0.3-1 3240-4480 74-77

特殊应用:

与螺旋输送机一起配合使用,方便滤饼滤渣直接装车运输

LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机 2

简易流程图

LDBZ-小型(1米带宽)带式压滤机 3

 

技术参数


型号 参数项目(单位) LD750 LD1000 LD1500 LD2000 LD2500 LD3000
外型尺寸 长度 mm 4250 4250 4250 4250 4250 4250
宽度 mm 1630 1880 2380 2920 3420 3920
高度 mm 2100 2100 2100 2100 2100 2100
主机传动工功率 kw 1.1 1.1 1.5 2.2 2.2 2.2
滤带宽度 mm 750 1000 1500 2000 2500 3000
滤带张力 KN/m 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8 0~8
滤带线速度 m/min 1~9
张紧、调整气压 Mpa 0.2 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
滤带清洗水压 Mpa 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5 0.3~0.5
清洗耗水量 t/h 6.5 6.5 10 13 16 20
t/t(干泥) 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32 28~32
絮凝剂投加量 kg/t(干泥) 0.5~2
滤饼含水量 % 68~80
质量 kg 2900 3500 4500 5500 6500 7500

带式压滤机原理概述

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后加持在上下两条网带之间,经过厥形预压区、低压区和挤压污泥,从而达到最大程度的泥、水分离,最后新城滤饼排除。

带式压滤机原理

带式压滤机脱水流程

  不同行业的污泥,需要使用同类型的絮凝剂,投入量一般在0.05%-0.1%左右。处理量不同,挤压辊数,挤压方式的排列,和滤带的不同结构、张力、速度也会有所不同,以便运行效果更加高效和理想。因此,针对不同污泥的特性,我们将设计出具有针对性的方案和配套工艺流程,以瞒住客户的要求。

带式压滤机脱水流程
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